材等“硬”工业出名。在以制作业为底色的佛山，一批不出产硬件、专心于软件与数据的企业繁荣生长，形成了一种颇具意味的反差。

  广交会期间，不少客户来到佛山访问瑞洲科技，这家“软硬兼备”的公司在皮具职业颇负盛名。2025年，瑞洲科技的切开设备已销往80多个国家和地区，海外事务收入占公司营收的一半以上。这家企业的总部在桂城聚元路，与瑞洲科技几步之隔的，是另一家软件公司金赋科技的总部。

  关于佛山这样的制作业城市而言，数量很多的制作企业在数字化、智能化转型过程中发生的需求，构成了一个规划可观的商场。

  瑞洲科技与金赋科技的生长故事，背面藏着广东制作业转型“以需求引供应”的工业逻辑。技能迭代与工业晋级叠加催生很多细分服务缺口，扎根场景的专业服务商顺势兴起，也为佛山翻开了不一样的经济幻想空间。

  1995年3月7日，郭华忠来到这儿。彼时平洲的鞋企大多还在做贴牌代工，鞋版全凭师傅手艺制作。在此布景下，他兴办了广东首家运用电脑规划与开版的鞋业规划工作室。创业之初，工作室的悉数家当是一台设备与一台386电脑，在那个Windows体系没有遍及的时代，这台电脑由香港师傅操作，主动化设备已开端代替手艺。

  下流厂商提出的主动化改造诉求，促进团队从规划服务转向自研切开配备。四会、江门的鞋厂老板往复平洲需两三个小时，提出能否直接向他们出售一套设备。郭华忠从我国台湾购入设备，单套获利6万元，这是他创业后的第一笔可观赢利。

  尔后他抛弃规划事务，转向配备制作。第一台自研设备参照日本机型，他与两位股东一同从赛格商场收购二手芯片，逐块手艺焊接，电路板与运动操控卡均自行规划。设备以扫描辨认、主动排版与振动刀切开代替了传统刀模。据他回想，其时该设备的运转功率已优于日本同类产品。

  2015年，郭华忠取得广东省专利金奖，同场竞争者包含TCL、格力。他把瑞洲的生长归结为使用与场景的堆集以及继续的立异——从切开机到以软件提高附加值，产品始终是中心竞争力。

  如果说瑞洲是在工业硬件里嵌入软件大脑，金赋科技则从政务数字化场景起步，把软件才能装进办税和政务场景。

  2002年，任泳谊兴办金赋科技，切入的是一个空白地带。其时佛山地税正在推进“税银库企”一体化工程，面向企业与个人的税务体系尚无企业开发。他组成十多人的团队，用半年时刻研宣布“e税通”电子税务处理体系并上线，该体系成为其时全国第一个全员申报体系。

  2008年，公司做出全国第一台自助办税终端，办税初次可以24小时自助完结。金赋由此进入国家税务总局自助终端的四大供货商名单，其他三家均为央企，它是其间仅有的民营企业。

  2012年，金赋完结第一次事务转型，从税务延伸至政务，推出“一窗式”自助政务终端，把涣散在多个部分的事务会集到一台设备上处理，跨城通办与跨省通办的首例均由其完结。

  近年公司转向人工智能，自研的笔直范畴大模型已获国家网信办存案，是佛山仅有拿到该存案的厂商。现在，其智能办税与智能政务服务体系掩盖全国超170个城市。

  两家企业途径不同，但生长逻辑共同。佛山巨大的制作集群，每天都在发生工艺优化、流程提效的诉求，这类细分需求很难依托通用大厂标准化产品处理，需求懂工艺、懂场景的本乡服务商接受。

  站在当时节点，两家企业也面临着类似的增加出题。当细分场景的浸透率逐渐见顶，依靠场景盈利生长起来的本乡科技公司，怎么打破职业鸿沟翻开第二增加曲线？

  瑞洲的设备最早切的是鞋材、皮料，现在客户里也有比亚迪、中铁和航空范畴的企业；金赋的体系则服务着本地快消企业、南海狮山的精细制作厂和门窗职业龙头。

  瑞洲和金赋都是供货商，客户八成果在佛山的车间里。这种身份带来的压力很详细，客户随时有或许由于价格、质量等原因替换供货商。郭华忠对此看得很透，设备职业的用户一旦丢失，“再想去从头协作回来，很难”。要留住客户，终究还得靠继续立异。

  郭华忠说，同一台机器，他可以卖30万，也可以卖90万，不同就在与之配套的软件上，即“一套算法和一套操控处理体系”。但这笔服务的钱在国内并不好收，差异于国外企业收取年费做服务费，瑞洲“收得比较少”。当年做路演时，投资人重复诘问：你的收入靠服务，仍是靠设备？

  这句话，也是佛山窘境的一个缩影。重的东西看得见，软件的价值却难以独自衡量。

  金赋的感触更直接。这家2002年从税务体系发家的公司，上一年营收一亿多元，本来方案冲击两亿元，终究没有完成。新客户缺乏，传统事务只能缩短，项目还要打折。公司一度有500多号人，现在总部只剩150多人。

  推进它们的仍是下流。佛山制作业转型释放出的数字化需求近在咫尺，这片森林既是它们的商场，也是它们的试验场。

  对瑞洲来说，AI意味着从“卖一台机器”变成“卖一个智能体”。郭华忠想象的未来工厂里，十台机器怎么派活、每台切了多少米和面积，不再依靠主管阅历，而是由体系主动评价、送料。他说得更直白，未来实在值钱的或许不是那块铁，而是设备日复一日收集的数据。“一个工厂几百万张皮的样本，这便是我最中心的东西。”

  金赋则把AI视为第三次转型。2019年建立AI事业部，随后投入笔直范畴大模型研制，研制投入终年占营收12%-13%，2017年以来在新赛道已投入近2亿元。

  他们把才能从政府端往企业端搬。比方给本地快消企业做营销剖析和促销员处理，企业方反应可节约约两本钱钱；给门窗做AI客服和智能报价，将曩昔需求两三天的非标报价紧缩至几分钟。

  在佛山，不是先有技能再找商场，而是制作业转型释放出的需求，先一步长出了服务它的软件才能。

  在佛山这个硬件企业遍及的城市，金赋与瑞洲可以轻松找到各自的协作目标。当硬件企业在智能化转型中遇到瓶颈，只需带着痛点找到这些软件“街坊”，便能就近找到解法。这种“因地制宜、就近试错”的工业生态，极大降低了立异本钱，缩短了技能落地的周期。

  “曾经做政府项目，是体系建好了就摆在那里，现在做制作业，是客户每天都在倒逼你晋级。”在金赋科技创始人任泳谊看来，佛山制作企业关于降本增效的火急需求，正是软件企业最名贵的“营养”。在这儿，不必满世界找客户，实在有需求的企业就在身边，只需技能能落地，企业就乐意付费。这种由实在内需拉动的立异，让软件企业在商场上实在站稳了脚跟。

  曩昔，金赋科技的营收结构中有约四成来自政府税务体系的数字化建造。现在，这家老牌To G企业正加快向To B延伸，依托大模型切入制作业的实在痛点。“咱们对职业不明白，职业对技能也不明白，这就需求两边团队的高度交融，去处理职业的痛点。”任泳谊说。

  这种生态相同重塑了瑞洲科技的商业模式。在传统的硬件出售中，一台切开机只能卖一次；但在佛山密布的制作业网络中，瑞洲将AI算法与智能排版体系植入机器，以软件为核，硬件为壳。由于软件可以实在处理皮料瑕疵辨认、车间主动派活等痛点，客户不只乐意为硬件买单，更对这套体系有所依靠。在这样的一个过程中，国内海量的使用场景为瑞洲沉积了难以仿制的数据财物。而现在这一些数据不只在国内工厂里跑，也正跟着设备走向世界。

  超大规划的内需商场，不只在于巨大的消费人口，更在于无数个正在阅历数字化、智能化转型的制作车间。当硬件与软件彼此成果，企业沉积下来的不再是简略的设备销量，而是难以被仿照的软件算法以及铢积寸累的数据财物。这种扎根于本乡工业土壤的“软硬结合”才能，正是我国制作业向价值链更高处攀升的底气。